Rapport de Développement Durable

POLITIQUE DE L’ENVIRONNEMENT ET LA SÉCURITÉ

La protection de l’environnement ainsi que la sécurité définissent un principe fondamental prioritaire dans tous les secteurs et toutes les entreprises de Swatch Group. Ce principe est respecté, promu et appliqué au quotidien par chaque collaboratrice et chaque collaborateur de l’entreprise. Des actions au lieu de paroles – ou de rapports détaillés – est la devise. Ce faisant, il nous importe de prendre soin de notre environnement, comme aussi de notre sécurité en générale, et d’y apporter notre plus haute attention. Ces directives maîtresses font partie des valeurs environnementales, sociales et de gouvernance d’entreprise (ESG – Environment, Social, Governance), auxquelles nous accordons tous la plus grande importance, ce qui est aussi exprimé dans différentes sections du dernier rapport de gestion

Nous sommes tous pleinement conscients de notre responsabilité de protéger la vie, de favoriser la qualité de vie, de garantir la sécurité et de préserver la santé, comme aussi de protéger notre environnement. Nous entreprenons, a tous les niveaux de l’entreprise, tout ce qui est en notre pouvoir pour l’assumer pleinement. Toute notre attention et notre diligence se portent sur la société, notre environnement et notre entourage. La Direction générale, la Direction générale élargie et les directions des différentes unités donnent quotidiennement l’exemple et veillent a ce que cette culture de la responsabilité par rapport a notre environnement soit mise en oeuvre et soutenue a tous les niveaux. Par principe, les ressources sont engagées avec efficacité et parcimonie afin d’assurer une production et une commercialisation de nos produits de maniere durables et respectueuses de l’environnement. Des la phase de planification et de développement de chaque nouveau produit, le recours a des matériaux et a des substances recyclables ainsi qu’a des méthodes de production écologiques sont pris en considération. 

De plus, des mesures visant a diminuer la consommation d’énergie et des ressources sont mises en oeuvre, que ce soit par le biais d’installations de production munies de systemes de gestion intelligente de l’énergie ou par l’optimisation énergétique, l’isolation thermique et la performance écologique de nos infrastructures et de nos sites de production. Lors de la construction de nouveaux sites ou de rénovations, les technologies et les matériaux les plus avancés ont été utilisés afin d’améliorer au maximum le bilan écologique et énergétique, ce qui a amené a nouveau une contribution tres positive en la matiere durant l’exercice sous revue. 

Chaque année, toutes les valeurs pertinentes ayant trait a l’écologie opérationnelle sont consolidées dans une vaste base de données. Elles sont analysées, et servent de mesure des résultats réalisés, comme aussi de référentiel pour établir les objectifs suivants a atteindre. 

New Swatch headquarters

Nouveau siège de la marque Swatch

Environnement, sécurité et santé - mesures pertinentes

La sécurité et la santé de notre personnel ainsi que de nos clients dans le monde entier et notre environnement font l’objet de notre plus haute attention. Nos exigences en matiere d’approvisionnement direct ou indirect, de production, de distribution et aussi d’utilisation de nos produits respectent non seulement les directives et les dispositions légales les plus strictes au niveau international, mais englobent en sus également nos propres standards du plus haut niveau que nous développons et améliorons continuellement. A cet égard, notre apprentissage n’est jamais achevé, ce qui conduit l’entreprise constamment a des innovations et a de nouveaux investissements. 

Les criteres environnementaux, éthiques et sociaux sont fermement inscrits dans notre culture d’entreprise et dans notre politique d’approvisionnement. L’approvisionnement responsable en matieres premieres spécifiques pour notre industrie, telles que les métaux précieux, les diamants et les cuirs exotiques, revet une importance primordiale. En outre, Swatch Group a décidé de renoncer volontairement a l’usage de bois provenant d’especes d’arbres menacées et de n’utiliser que des bois provenant de plantations durables, ceci pour apporter une contribution supplémentaire a l’amélioration de l’équilibre écologique. Il en va de meme pour les cuirs exotiques, qui sont soumis a des directives internes claires visant a bannir les matieres qui ne sont pas produites de maniere durable et éthique, et ce, meme si elles sont légalement admises. Nous suivons également une politique d’approvisionnement en or qui est au plus simple et au plus claire. L’approvisionnement en or est exclusivement d’or traçable provenant des Etats-Unis, du Canada ou d’Australie, car ces pays ont les normes légales les plus élevées dans ce domaine et soumettent les mines d’or et le traitement initial de l’or a la haute et continuelle surveillance des administrations. La chaîne d’approvisionnement est tenue aussi courte que possible, c’est-a-dire livraison directe de la mine au raffinage et ensuite a notre propre fonderie du groupe. De meme, l’entreprise s’assure que les diamants retenus pour ses produits ne proviennent que de fournisseurs se conformant strictement au systeme de certification issu du Processus de Kimberley. 

En termes de méthodes de production et de produits durables, Swatch Group respecte pleinement les directives applicables, notamment celles de l’Union européenne, telles que la directive relative a l’usage restreint de substances dangereuses (RoHS), le reglement sur l’enregistrement, l’évaluation, l’autorisation et la restriction des produits chimiques (REACH) et la directive relative a l’élimination des déchets d’équipements électriques et électroniques (WEEE). Des renseignements complémentaires dans le domaine de l’énergie et de l’écologie sont aussi donnés dans le rapport de Belenos Clean Power, aux pages 117 et 118, et dans le domaine de l’environnement et la sécurité par la contribution de Swatch Group Quality Management, a la page 114 du Rapport de Gestion 2019

Gestion des risques

Le Corporate Risk Management System fait partie intégrante de la politique de l’environnement et de la sécurité. Dans ce systeme organisé par fonctions, les risques déterminants sont continuellement identifiés, analysés et recensés, de maniere a pouvoir détecter de maniere anticipée les risques pour l’environnement, la sécurité et la santé afin de développer et implémenter des mesures de prévention ciblées. Un élément essentiel est le Business Continuity Management. Des experts identifient les sites opérationnels importants ainsi que leur interdépendance, mettent en évidence les principaux risques (p. ex. cyberrisque, incendie, inondation, substances chimiques, interruption de production), et déterminent les mesures adéquates, afin d’assurer la continuité des opérations. Les démarches préventives et les dispositifs d’urgence en sont les éléments centraux. Un élément essentiel de la gestion des risques de Swatch Group est sa politique d’indépendance. Des lors, l’entreprise diminue toute dépendance vis-a-vis de ses fournisseurs, de ses partenaires de distribution ou de ses prestataires financiers. Les mesures prises a cet égard sont notamment le maintien d’un niveau de stock suffisant, le développement et la modernisation des capacités de production, la prise en considération de solutions d’approvisionnement alternatives, des acquisitions d’importance stratégique et un niveau élevé de capitaux propres. 

 

Propres installations de production

Swatch Group est une entreprise entierement verticalisée qui dispose d’un réseau de distribution et de centres de service dans le monde entier, de meme que d’un large éventail d’installations de production horlogere et de fabrication de bijoux de haute joaillerie et de composants électroniques. Avec ces quelque 150 sites de production en Suisse, le groupe produit ses propres mouvements, boîtiers, verres de montre, aiguilles ainsi que d’autres composants horlogers. Ses entreprises du secteur de l’électronique operent également des sites de production en Suisse. Swatch Group n’a que peu de sites de production a l’étranger, a l’exemple de la manufacture de Glashütte Original, a Glashütte en Allemagne, ou de la manufacture de haute joaillerie de Harry Winston, sise a New York aux Etats-Unis. Les montres Harry Winston, quant a elles, sont fabriquées en Suisse dans sa manufacture a Plans-les-Ouates pres de Geneve. A l’étranger, mais a proximité a la frontiere suisse, Swatch Group dispose de trois sites de production qui fabriquent des composants pour bracelets ou autres pieces de précision. En Asie, Swatch Group n’exploite que deux sites de production pour l’assemblage de composants électroniques ou dans le domaine du traitement de surface. 

Les entreprises de production sont hautement spécialisées dans leur domaine et présentent de ce fait chacune un profil spécifique en matiere de sécurité, de protection de la santé et de l’environnement. Chaque site est accompagné dans son développement pour que des mesures d’optimisation puissent continuellement etre définies et implémentées. L’essentiel de la métrologie environnementale est la mesure des parametres influant la consommation d’énergie, en particulier électrique, thermique et frigorifique, ainsi que les émissions de CO2 y relatives, et aussi les chiffres-clés sur la consommation d’eau, la gestion des déchets, le recyclage des piles et les émissions de composés organiques volatils (COV). Ces mesures sont recensées et analysées dans toutes les entités de Swatch Group. 

Investment in new buildings and renovation

Investissements dans de nouveaux immeubles et rénovations

La nouvelle «maison de la marque Swatch» n’est pas seulement l’un des plus grands bâtiments en bois au monde, mais c’est aussi un lieu de travail et d’innovation unique et d’un genre nouveau. Il franchit de nouveaux jalons en termes de développement durable et d’efficacité énergétique. La majeure partie de ce bâtiment a été construite en matiere premiere naturelle, en bois. Les 1997 m3 de bois d’épicéa pour la construction proviennent de forets suisses ou une telle quantité de bois repousse en moins de deux heures. L’impact du choix de ces matériaux est d’autant plus durable qu’avec le bois utilisé pour la construction du bâtiment, ce sont quelque 1847 tonnes de gaz a effet de serre qui ont été éliminées de l’environnement, et absorbées sous la forme de carbone emmagasiné dans le bois pendant sa phase de croissance. L’utilisation géothermique intelligente des eaux souterraines pour chauffer ou climatiser le bâtiment, de meme que l’énergie d’origine solaire produite par l’installation photovoltaique contribuent de maniere significative a l’obtention d’un bilan de CO2 optimal. Cette utilisation de la géothermie est conjointe au bâtiment de Omega et de la Cité du Temps. Plusieurs réservoirs d’eau ont été installés sur le terrain de Swatch. Pour le processus de climatisation, de l’eau froide pompée d’un puits de soutirage est amenée dans un réservoir a eau froide. Elle est ensuite acheminée vers un échangeur de chaleur, d’ou le froid est extrait pour climatiser le bâtiment par les panneaux de refroidissement au plafond et le flux d’air généré. L’eau chauffée par ce cycle au travers de l’échangeur de chaleur est alors récupérée et stockée dans un réservoir d’eau chaude, d’ou elle sera utilisée pour le chauffage des bâtiments proches. Grâce a cet ingénieux dispositif, le bâtiment est intégré au cycle naturel de l’eau. Pour déterminer le juste dimensionnement de l’installation photovoltaique, la puissance électrique totale requise pour toutes les fonctions du bâtiment, comme la ventilation, le refroidissement, le chauffage, l’éclairage de base, etc. a été prise en compte dans la planification. La structure en nid d’abeilles de la façade comprend 442 éléments photovoltaiques sur mesure, d’une superficie totale de 1770 m2 et la technologie des onduleurs installées a été développée par des filiales de l’entreprise. Ceci représente une réduction jusqu’a 30 tonnes de CO2 par an. Elle est le parfait reflet de la philosophie adoptée par Swatch Group pour la conception et la construction de nouveaux sites, ainsi que pour la rénovation des anciens bâtiments dans la perspective du développement durable. 

Les précédentes nouvelles constructions, a l’instar de la manufacture Omega, du parc industriel a Boncourt et du bâtiment industriel commun d’Universo et de Rubattel et Weyermann, a La Chaux-de-Fonds, avaient été construits avec le meme soin et avec un concept énergétique similaire. Toutefois, dans les bâtiments industriels de Boncourt et d’Universo beaucoup plus d’énergie thermique est générée par la production, si bien que cette énergie est récupérée par des échangeurs de chaleur et utilisée pour le chauffage de certaines parties du bâtiment ou pour l’eau chaude. Des lors, leur chauffage ne consomme presque plus, voire plus du tout, de combustibles fossiles. Le bâtiment de Boncourt dispose en outre d’un systeme de récupération des eaux pluviales. Ainsi, l’eau industrielle n’est pas prélevée du réseau d’eau potable. A la place, l’eau de pluie récupérée est purifiée et traitée dans la propre station d’épuration de l’entreprise pour etre utilisée comme eau industrielle. Elle est ensuite stockée dans un réservoir de 100 m3, d’ou elle est conduite vers les installations de production. Ensuite, les eaux industrielles usées sont a nouveau récupérées a l’issue du cycle de production, d’ou elles sont renvoyées de nouveau a la station d’épuration. Autrement dit, l’eau industrielle est constamment réutilisée et retraitée. Le projet mené concernant le bâtiment industriel d’Universo et de Rubattel et Weyermann a La Chaux-de-Fonds mérite une mention particuliere. A l’origine, cette aire industrielle a assainir avait en effet été acquise d’une société étrangere ayant quitté ce site de production en Suisse. Une déconstruction et un assainissement complet de ce site ont été réalisés avant d’y ériger un nouveau bâtiment industriel avec une efficience énergétique conforme a la philosophie de l’entreprise. De plus, ce site industriel dispose également d’une station d’épuration entierement automatisée a la pointe de la technologie. Les eaux usées y sont conduites du réservoir collecteur dans un réacteur ou les différents liquides et substances sont séparés. Chacune des solutions et substances ainsi isolée est ensuite retraitée, analysée pour en vérifier la qualité et la pureté, puis remise en production en circuit fermé. Les autorités suisses ont qualifié cette station d’épuration et de récupération de meilleur exemple industriel du genre et de projet précurseur. La rénovation totale de ce site industriel a contribué a l’amélioration du paysage urbain. Elle a été plébiscitée aussi bien par les autorités locales que par la population. 

Propre production d’énergies renouvelables solaire et hydraulique

Depuis des décennies, Swatch Group, par son segment des systemes électroniques, investit non seulement dans le domaine de la tres faible consommation d’énergie et de la haute efficience énergétique des composants et des circuits intégrés (ICs), mais exploite aussi sa propre production d’énergies renouvelables, notamment solaire et hydraulique. La propre production d’énergies durables a pu etre augmentée ces dernieres années par la mise en service de nouvelles installations. Malgré une modeste production d’électricité durable, elle représente tout de meme une contribution a la protection du climat et de l’environnement. Pendant l’année sous revue, les différentes installations de production d’énergie ont générées environ 1600 MWh. La production d’énergie hydroélectrique totale n’est pas constante, car elle est fortement tributaire du niveau moyen des précipitations. De meme, la production d’énergie solaire dépend de l’ensoleillement moyen capté par les installations photovoltaiques. 

Energy from self-generated renewable solar energy and hydropower production

Les installations photovoltaiques de la Manufacture Omega, du site principal de Swatch, de Distico a Bienne (BE), de Longines a St-Imier (BE) et d’ETA a Boncourt (JU) ont une puissance installée totale de 1,42 MW. Dans l’année sous revue, l’énergie qu’elles ont produite a atteint pres de 1131 MWh, pour une superficie de plus de 8000 m2. La production d’énergie issue des installations photovoltaiques n’est pas utilisée uniquement pour les installations techniques des immeubles, mais elle est aussi destinée a l’exploitation de nos véhicules électriques. Les installations photovoltaiques sont équipées d’une technologie de pointe, en particulier chez Omega et Swatch; elles doivent leur onduleur breveté a l’entreprise Belenos Clean Power AG. 
Les centrales hydroélectriques La Suze et Le Bez, a Corgémont (BE), entierement rénovées et automatisées en 2010, ont été révisées en 2019. Leur puissance installée s’éleve a 160 KW. Annuellement, ces centrales produisent en moyenne, suivant le niveau des précipitations, environ 525 MWh sur une longue période. 

Emissions de CO2 induites par la consommation d’énergie

Depuis 2001 déja, Swatch Group a procédé a la fixation d’objectifs univoques en matiere de climat et d’efficience énergétique et apporté une contribution a la protection du climat. Chaque site a été associé a ce programme, et des mesures visant a réduire la consommation d’énergie ont été définies. Afin de contribuer davantage a la protection du climat et de diminuer encore la consommation d’énergie, il a été décidé au printemps 2013 d’associer tous les sites de production en Suisse a un programme de réduction des émissions de CO2. Avec l’intervention de l’Office fédéral de l’environnement (OFEV), un plan volontaire de mesures économiques et écologiques nécessaires pour diminuer la consommation d’énergie et les émissions de CO2 a été défini et les objectifs a atteindre ont été fixés contractuellement. L’objectif de cet accord est de diminuer davantage la consommation énergétique durant la période de 2013 a 2020, soit de réaliser une réduction supplémentaire des émissions de CO2 a hauteur de 27%, tout en augmentant l’efficacité énergétique de 8% jusqu’en 2020. En collaboration avec l’Agence de l’énergie pour l’économie (AEnEC), des audits énergétiques ont été réalisés par des spécialistes sur tous les sites chaque année depuis 2013, afin de recenser de nouvelles opportunités de réduction des émissions de CO2. Par conséquent, un catalogue des mesures les plus opportunes a mettre en place pour atteindre les objectifs a été élaboré. Depuis, l’implémentation des mesures définies est systématique, ce qui a permis de diminuer considérablement les émissions de CO2 et d’obtenir l’exemption de la taxe y relative des sites associés. Le catalogue de mesures est régulierement réexaminé et actualisé afin de poursuivre les efforts en matiere de protection du climat. La réalisation des objectifs annuels fait l’objet d’un suivi et d’un audit de l’Office fédéral de l’environnement (OFEV) et de l’Office fédéral de l’énergie (OFEN). Les vérifications détaillées sur les différents sites ainsi que le recensement des mesures par les spécialistes nécessitent beaucoup de temps. Par conséquent, les chiffres issus des audits de l’année sous revue ne sont disponibles que vers la fin du premier semestre de l’année suivante. Des la fin des audits, l’AEnEC délivre annuellement un certificat spécifique portant sur la réalisation des objectifs. 

diagrams show CO2 emissions

Déja en 1990, en qualité de sponsor du mobile solaire Spirit of Biel, Swatch Group s’est engagée en faveur de la diminution des émissions de CO2 et de la réduction de la consommation d’énergie. Cette année-la, ce mobile solaire avait remporté le World Solar Challenge en Australie. De cette époque provient également la premiere Swatch solaire (1995), qui n’a rien perdu d’un point de vue attractivité et qui est toujours commercialisée.

Cette adhésion précoce a la protection du climat est le témoin historique de notre contribution et par sa présence, elle nous motive a poursuivre notre engagement durable dans la protection du climat.

Les graphiques ci-desus visualisent les émissions de CO2 depuis le lancement du nouveau programme en 2013, ainsi que les objectifs a atteindre: diminuer les émissions de CO2 de 27% d’ici 2020. Depuis le lancement du nouveau programme, les émissions de CO2 ont pu etre abaissées de 2951 tonnes au total, comme le montre le graphique 1. 

L’efficacité énergétique devrait etre augmentée de 8% au total d’ici l’an 2020, ce qui est montré par l’objectif linéarisé dans le graphique 2. Ce dernier met en évidence que dans les six premieres années apres l’introduction du nouveau programme, l’augmentation d’efficacité énergétique réalisée a dépassé l’objectif fixé. 

Les entreprises de production et les sociétés de distribution a l’étranger s’emploient évidemment aussi a améliorer leur bilan énergétique, notamment en raison de leurs nombreuses boutiques et de leurs centres de services, et elles se soumettent a des exigences clairement définies. La consommation énergétique de ces boutiques et de ces centres de services est évidemment nettement plus faible que celle des entreprises de production en Suisse. 
 

CO2 emissions

Consommation de chaleur par unité de surface utile (kWh / m2 par année)

Mesurée en kWh par m2 de surface utile, la consommation annuelle d’énergie fossile sous forme de mazout de chauffage, de gaz naturel et de chauffage a distance a diminué de 5,7% durant l’exercice sous revue par rapport a l’année précédente. Le rendement énergétique est en constante amélioration grâce aux investissements continus consacrés aussi bien aux nouveaux qu’aux anciens immeubles et installations de production. Cet objectif a pu etre atteint grâce a de nouvelles constructions, équipées d’une technologie de pompe a chaleur ultramoderne, a de nouveaux programmes d’isolation thermique et de rénovation des bâtiments, a l’optimisation ou au remplacement des systemes de climatisation et de refroidissement a eau, a l’assainissement des installations de chauffage et a la mise en service de nouveaux récupérateurs de chaleur. Des investissements continus, destinés a diminuer la consommation de chaleur par unité de surface utile, ont permis de réduire cette consommation a bien plus de la moitié depuis l’introduction du programme en 2001. Les travaux d’extension des sites Omega / Swatch a Bienne (BE) sont un bon exemple des nombreux efforts accomplis. Ils ont permis de réduire de 48% la consommation de chaleur par m2 de surface et d’un impressionnant 55% les émissions de CO2

 

Consommation d’électricité par unité de surface utile (kWh / m2 par année) 

La consommation d’électricité, mesurée en kilowattheures (kWh) par unité de surface (m2) et par année, a pu etre réduite de 6,7% par rapport a l’année précédente. La mise en service, dans les sites de production, de nouvelles machines et installations dotées d’un meilleur rendement énergétique, d’équipements de compensation de puissance réactive ainsi que les investissements considérables effectués dans le domaine de l’éclairage, notamment par l’assainissement de ces systemes, ont favorisé une légere diminution de la consommation électrique. L’utilisation de nouvelles lampes LED a permis d’obtenir un éclairage optimal et de diminuer la charge thermique, réduisant ainsi la consommation électrique et les couts de climatisation. Les investissements réalisés sur les sites Omega / Swatch ont eu des effets positifs, améliorant le bilan énergétique en substituant des pompes a chaleur aux matieres énergétiques fossiles. 

 

Gestion des déchets 

La poursuite de l’intégration de la production et de l’optimisation des processus de production se sont traduits par une diminution de la quantité de déchets spéciaux (piles de montres non comprises) de 13,1%. La réduction de la quantité de déchets spéciaux a entraîné a son tour une réduction de 6,8% de la part des déchets spéciaux récupérés ou recyclés. Les autres déchets industriels, comme le papier, le carton, les matieres synthétiques et les composants électroniques, ont enregistré une hausse de 11,2%. 

 

Recyclage de piles

Durant l’exercice sous revue, plus de 8,2 tonnes de piles ont été confiées, pour le retraitement, a des entreprises agréées spécialisées. Ce chiffre ne tient pas compte de l’élimination des batteries périmées et de la liquidation des fins de séries chez Renata, l’unique producteur de piles a exploiter sa propre installation de recyclage de piles boutons (récupération de l’argent). D’une capacité annuelle de 250 millions de piles boutons pour une production de 26 tonnes d’oxyde d’argent, cette installation témoigne de la forte contribution, a ce jour inégalée dans le monde, que Renata apporte a l’environnement dans la perspective d’un développement durable. Les piles et batteries usagées sont écrasées dans un broyeur et leurs matériaux et particules élémentaires sont séparés les uns des autres. L’oxyde d’argent et les autres éléments sont alors récupérés par un procédé de traitement spécial. Les solutions chimiques utilisées sont ensuite traitées dans un circuit de traitement cyclique des matériaux entierement fermé, puis renvoyées aux réacteurs. 

Gestion de l’eau 

La consommation d’eau potable a diminué de 6,7% par rapport a l’année précédente, tandis que la consommation d’eau non potable ou d’eau industrielle recyclée a augmenté de 20,2%. Méritent une mention particuliere la diminution du rejet d’eaux usées grâce a la mise en service d’installations fonctionnant en circuit d’eau fermé, l’amélioration du rendement des stations d’épuration et le recours a des installations de récupération et de traitement de l’eau de pluie utilisée dans les systemes de refroidissement et les installations sanitaires. 

Emissions de COV (composés organiques volatils) 

A la suite de l’augmentation de la production, de l’intégration de nouveaux sites de production et d’une internalisation continue de cette derniere, la consommation de produits COV a augmenté de 10% durant l’exercice par rapport a l’année précédente. Ceci principalement par l’emploi d’acétone, d’alcool et de benzine comme produits nettoyants pour les composants fabriqués. Durant l’année, les dispositifs de récupération de la benzine et d’autres solvants volatils nous ont permis de récupérer ou recycler 1,7% de moins de COV par rapport a 2018. Une augmentation plus importante des émissions de COV a cependant pu etre évitée grâce au remplacement accru des substances volatiles par des procédés utilisant des solutions aqueuses exemptes de solvants ou des substances moins volatiles. 

ENERGY FROM SELF-GENERATED RENEWABLE SOLAR ENERGY AND HYDROPOWER PRODUCTION

Approvisionnement général en matériaux

La prise en compte des criteres environnementaux, éthiques et sociaux est fermement inscrite dans notre politique d’approvisionnement. Ainsi, ne peuvent etre sélectionnés comme partenaires que des fournisseurs ou leurs sous-traitants, se conformant pleinement a des exigences strictes, clairement définies et fixées par contrat, pour tous les aspects liés a la sécurité, a l’environnement et a la politique sociale. Ces exigences couvrent non seulement le respect des lois nationales et internationales, mais aussi des directives de l’OCDE concernant l’approvisionnement en matieres premieres et en fournitures (OECD Due Diligence Guidance for Responsible Supply Chains from Conflict-Affected and High-Risk Areas and its Supplement on Gold), ainsi que de la directive SA8000 (Social Accountability International) promouvant un approvisionnement responsable, sous les prémisses de conditions de travail éthiques et équitables en matiere de protection de la santé et de sécurité au travail, de respect des droits humains, y compris par l’interdiction explicite du travail forcé, du travail des enfants ou d’autres formes d’abus similaires, et dans les relations avec les partenaires commerciaux, de meme que de prise en compte de la chaîne d’approvisionnement, du développement local et d’autres facteurs sociaux et écologiques pertinents. 

En sus, les fournisseurs doivent évidemment se conformer aux directives internes de Swatch Group Quality Management en matiere d’assurance qualité et d’exigences écologiques et légales, tout comme aux criteres de conformité légale des produits, en particulier par rapport a REACH (Registration, Evaluation, Authorisation and Restriction of Chemicals), RoHS (Restriction of Hazardous Substances) et la directive sur les déchets d’équipements électriques et électroniques (WEEE – Waste Electrical and Electronic Equipment). Pour garantir la conformité a ces normes et directives, chaque fournisseur reçoit un acces direct et protégé aux spécifications de conformité relatives aux matieres premieres et matériaux utilisés, élaborées par Swatch Group Quality Management. Regroupées dans une vaste base de données, ces informations sont régulierement actualisées. Swatch Group FEPS (Far East Procurement Service) et Swatch Group Quality Management vérifient régulierement si les fournisseurs remplissent effectivement les conditions requises. Le processus de vérification mené aupres des fournisseurs est clairement défini. Le FEPS établit quels fournisseurs seront contrôlés au cours d’un exercice, mandate une société d’audit d’effectuer un contrôle conformément aux prescriptions, puis analyse son rapport. Les fournisseurs obtiennent ensuite une notation. Si celle-ci est insuffisante, ou en cas d’inobservation des prescriptions, des mesures correctives leur sont imposées. Si un fournisseur n’est pas (ou plus) en mesure de se qualifier, il n’est plus pris en considération. Sachant qu’une trentaine seulement des pres de deux cents fournisseurs qualifiés gérés par le FEPS couvrent déja 90% des livraisons, le nombre de fournisseurs contrôlés par le FEPS est a considérer comme raisonnable. 

 

Approvisionnement en matières premières biologiques

Concernant les matieres premieres biologiques telles que le coton, le cuir, le bois, etc., non seulement les nombreuses législations nationales ou internationales doivent etre respectées (UE 995 / 2010 et CE 338 / 97, Lacey Act, CITES Convention sur le commerce international des especes de faune et de flore sauvages menacées d’extinction, UICN Union Internationale pour la Conservation de la Nature, FSC Forest Stewardship Council, PEFC Programme for the Endorsement of Forest Certification, Timber Regulation, etc.), mais Swatch Group renonce meme volontairement a certaines matieres légales et non menacées si elles sont classées comme éthiquement discutables par nos spécialistes internes. Des lors, il a été décidé de renoncer volontairement a l’utilisation de bois d’especes d’arbres potentiellement ou réellement menacées et de ne se fournir que de bois en provenance de plantations durables dont il existe une certification d’origine, de sylviculture et de CITES. De surcroît, Swatch Group veille a couvrir ses besoins en cuirs exotiques en recourant exclusivement a un petit nombre d’élevages durables clairement identifiés et contrôlés. Par conséquent, seules quelques exploitations aux Etats-Unis peuvent etre considérées comme garantissant le respect des exigences tres séveres édictées par le US Fish and Wildlife Service (Services des peches et de la faune des Etats-Unis) ainsi que celles qui le sont par CITES déja évoquées. 

 

Approvisionnement en métaux précieux

Swatch Group s’appuie sur une politique d’approvisionnement tres claire aussi concernant les métaux précieux. Ceux-ci ne sont acquis qu’aupres de quelques fournisseurs bien établis et de longue date qui sont en conformité par rapport aux exigences de surveillance du marché financier et qui sont membre certifié d’au moins une organisation telle que le Responsible Jewellery Council (RJC) ou de la London Bullion Market Association (LBMA). En sus, ils doivent etre en mesure de garantir que les métaux précieux ne proviennent que de sources éthiquement irréprochables et, en conséquence, de régions exemptes de conflits armés. La norme RJC, qui s’adresse en particulier au secteur de la haute joaillerie et a l’industrie des bijoux, inclut les directives de l’OCDE concernant l’approvisionnement en métaux précieux (OECD Due Diligence Guidance for Responsible Supply Chains from Conflict-Affected and High-Risk Areas and its Supplement on Gold) ainsi que la directive SA8000 (Social Accountability International) exigeant un approvisionnement en matériaux responsable et éthique. 
Depuis plusieurs années, les processus d’approvisionnement en métaux précieux ne cessent d’etre optimisés. Ils peuvent encore etre améliorés, notamment pour assurer une traçabilité complete de la chaîne d’approvisionnement. 

L’approvisionnement en or est exclusivement d’or traçable provenant des Etats-Unis, du Canada ou d’Australie, car ces pays ont des normes légales les plus élevées ce concernant et soumettent les mines d’or et le traitement initial de l’or a la haute et continuelle surveillance des administrations. La chaîne d’approvisionnement est tenue aussi directe et courte que possible, c’est-adire livraison directe de la mine au raffinage et ensuite a notre propre fonderie. L’approvisionnement en or provenant d’autres régions, ou les normes sont moins strictes qu’aux Etats-Unis, au Canada ou en Australie et qui présentent des risques que de l’or non traçable puisse pénétrer dans la chaîne d’approvisionnement, n’est clairement pas une alternative. A la fois limpide et tres simple, cette politique d’approvisionnement s’avere aussi tres efficace. 

De plus, les investissements réalisés ces dernieres années dans les fonderies et les installations de raffinage de Swatch Group ont permis d’internaliser entierement les processus et le traitement des métaux précieux afin de s’assurer que la transformation de leurs stocks de métaux précieux, la production des alliages et leur recyclage puissent se faire en interne. Apres la préparation des alliages, des profilés extrudés et des lingots bruts sont fabriqués puis transformés en interne en produits semi-finis ou finis. Ainsi, Swatch Group contrôle elle-meme l’intégralité de la chaîne de traitement de l’or en interne selon un cycle de traitement a un processus clairement défini. La fonderie de Nivarox-FAR joue a cet égard un rôle clé, car elle traite l’ensemble des stocks d’or de Swatch Group en circuit fermé et sous contrôle. La fonderie de Nivarox-FAR possede les autorisations fédérales nécessaires aussi bien en tant que fondeur que comme essayeur du commerce (essayeur juré). Elle dispose des certifications Responsible Jewellery Council Code of Practice et Chain of Custody (RJC COP et CoC). 

 

Approvisionnement en diamants et de pierres précieuses

Lors de l’achat de diamants, Swatch Group vérifie que ceux-ci proviennent exclusivement d’un nombre restreint de fournisseurs qui se conforment de maniere stricte au systeme de certification issu du Processus de Kimberley. La encore, la chaîne d’approvisionnement est directe, car seul un nombre limité de fournisseurs, connus et qualifiés, est retenu. Cette certification permet de garantir que les diamants proviennent uniquement de régions hors conflits et du commerce légal. Les Etats, entreprises ou commerçants qui n’appliqueraient pas ce systeme de certification dans son intégralité sont exclus du commerce. De plus, seuls des partenaires de longue date, qui respectent non seulement le Processus de Kimberley mais aussi le reglement de la CIBJO (Confédération Internationale de la Bijouterie, Joaillerie, Orfevrerie des diamants, perles et pierres; The World Jewellery Confederation) sont pris en considération afin d’exclure tout risque en matiere de qualité et aussi d’approvisionnement. Ici encore, chaque fournisseur partie au contrat est bien sur tenu de remettre une déclaration écrite confirmant qu’outre le Processus de Kimberley, il accepte et respecte aussi pleinement le Code de conduite établi par Swatch Group, qu’il garantit une transparence totale au sujet des propriétaires de la société fournisseur et / ou de la société de production, qu’il respecte l’intégralité des directives du Responsible Jewellery Council et de la norme SA8000 du standard de responsabilité sociétale (Social Accountability International), comme décrit ci-dessus dans les conditions générales sur l’approvisionnement général en matériaux. En cas de non-respect de ces prescriptions ou de doutes, émis par quelque source d’information que ce soit, le fournisseur incriminé est immédiatement disqualifié et ne sera plus retenu. 
 

Politique Social

L’année 2019 a été compliquée en terme de gestion des ressources humaines, car il a fallu faire face a des tensions géopolitiques non maîtrisables, telles que la poursuite des manifestations des gilets jaunes en France pendant plus d’une année ou les manifestations a Hong Kong pour ne citer que deux pays importants. Ces derniers ont vu les ventes de biens de luxe, comme l’industrie horlogere chuter drastiquement et impacter le taux d’activité dans les grandes villes. D’autres tensions comme le conflit commercial sino-américaine qui a vu les droits de douane fortement augmenter ou la force du franc ont fait que la aussi, les résultats ont été plus ardus a obtenir. Tous ces facteurs exogenes ont obligé Swatch Group a gérer tres finement ses ressources humaines pour garder ses gens motivés, les aider a continuer a se développer et acquérir de nouvelles compétences tout en gardant les talents afin de préparer l’avenir avec confiance. 

 

Emplois 

Tous les facteurs exogenes décrits ci-dessus ont eu un impact sur la demande des marchés. Les entreprises ont du adapter leurs structures, tout en gardant l’ensemble des compétences actives afin de rester pretes au moment de la sortie de certaines crises, telles que Hong Kong par exemple. 

Développement du personnel

Chaque période et cycle économique est un moment privilégié pour, non seulement identifier les compétences, mais également avoir une vision à long terme des métiers de demain. Cela permet de préparer les collaboratrices et collaborateurs à une certaine réorientation professionnelle pour acquérir les nouvelles connaissances nécessaires pour le futur.

 

Formation professionnelle initiale 

Malgré les turbulences que l’économie traverse, Swatch Group a tenu son cap, poursuivant inlassablement la formation duale. En août 2019, autant d’apprentis ont été engagés que ceux qui ont terminé leur formation en juillet de la même année. Dans les métiers techniques, les nouveaux lauréats d’un certificat d’apprentissage qui souhaitaient poursuivre leur activité professionnelle dans l’entreprise se sont vus proposer un contrat de travail.

Swatch Group apprentices

Pour la sixieme fois, deux apprentis horlogers ont passé 11 semaines a Hong Kong, en été, malgré les troubles et manifestations de rue. A côté de la découverte des activités techniques horlogeres dans le centre de réparations, ils ont vécu en direct les évenements forts de Hong Kong. Ils ont décidé eux-memes de ne pas rentrer malgré les protestations. Naturellement, tout était pret pour un rapatriement d’urgence si la situation l’avait exigé. 

D’autres sessions linguistiques se sont tenues, comme les années précédentes: trois apprentis romands se sont rendus a Berlin et trois jeunes suisses alémaniques sont allés a Paris durant six semaines, dans des familles d’accueil. Ils ont fréquenté des écoles de langue et les boutiques Swatch pour se confronter a la réalité du terrain. 

A la rentrée scolaire d’aout 2019, Swatch Group comptait 492 apprentis en Suisse dans 32 types de formations différentes, dont 83 dans la profession la plus représentée. 

Swatch Group reste donc le plus important formateur de l’industrie horlogere, autant en ce qui concerne le nombre de jeunes en formation que de diplômés engagés dans ses entreprises apres le cursus scolaire. 
 

Ecoles d’horlogerie Nicolas G. Hayek

Les six écoles d’horlogerie Nicolas G. Hayek Watchmaking Schools ont toujours leur raison d’être, car les besoins en réparation, en conseil, en formation dans les différents pays sont bien réels. De plus, la formation officielle horlogère n’étant pas ou peu présente dans ces pays, un enseignement de proximité pour les collaborateurs actuels et futurs est nécessaire. Ceci est toujours un grand défi mais chaque fois relevé avec succès.

Watchmakers at work

Evolution professionnelle 
Avec la décennie qui s’acheve, l’entreprise se retrouve a un tournant technologique et sociétal marqué de plus en plus par la digitalisation et la numérisation. 

Cela se traduit dans les entreprises de production par «l’Industrie 4.0» qui vient en appui aux différents ingénieurs, techniciens et producteurs pour offrir des services toujours plus souples, flexibles et proches de la demande et du souhait du client. De nouvelles compétences se font sentir, lesquelles ne s’acquierent pas encore de façon académique mais se développent sur la place de travail. Le défi est important pour le recrutement des futures ressources, mais également pour l’accompagnement des collaboratrices et collaborateurs actuels dans un processus d’apprentissage de nouvelles aptitudes pour une réorientation de missions. 

Il en va de meme au niveau de la vente et du retail, avec l’apparition de l’e-commerce et de l’«omnichannel». La distribution et les points de vente doivent se réinventer pour servir toujours davantage, plus rapidement et de maniere plus proche le consommateur, qui est en attente d’un service particulier et d’expériences uniques au travers de ses visites dans les points de vente et sur le e-shop. 

Tous ces défis doivent etre abordés comme des chances de progresser et de développer de nouvelles opportunités pour accroître des parts du marché et consolider la position de Swatch Group dans le monde de l’horlogerie. 

 

Partenariat social et conditions de travail
Nous sommes au milieu de la mise en application de la Convention Collective du Travail 2017–2021. Nos relations avec les partenaires syndicaux sont bonnes. Le dialogue et la collaboration sont basés sur la confiance et sur une ouverture de part et d’autre, ce qui nous permet d’envisager le futur avec sérénité. Swatch Group peut compter sur un partenaire qui partage ses convictions et ses objectifs de défendre les places de travail suisses et d’offrir à un maximum de gens des opportunités de se développer dans des environnements de travail ergonomiquement sûrs, motivants et fiables.

Media Relations

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