Approvisionnement

Elément d’information GRI 102–9

Notre chaîne d’approvisionnement

Pour son approvisionnement en matières premières et en certains composants, Swatch Group collabore avec des fournisseurs triés sur le volet, principalement en Suisse, en Europe et en Extrême-Orient.

Au niveau de la distribution, on recourt à des moyens de transport à faibles émissions dans la mesure du possible. Voir à ce sujet les explications fournies dans le chapitre Environnement sous «Emissions Scope 3». Les audits des fournisseurs sont basés sur les risques et une organisation dédiée a été mise en place à cet effet en Asie de l’est. Actuellement, l’évaluation des risques des fournisseurs est en cours de revue de manière à décider si, à l’avenir, des audits systématiques devront également être menés auprès de certains fournisseurs suisses et européens. Les chiffres clés de la chaîne d’approvisionnement sont également passés en revue afin de pouvoir établir des rapports encore plus complets et transparents à l’avenir.

 

Elément d’information GRI 204–1

Fournisseurs locaux 

Swatch Group s’est engagé dès ses débuts pour le Swissness dans toute l’industrie horlogère suisse et visait déjà 100% de Swiss Made lors du lancement de Swatch en 1983. Ce ferme engagement en faveur d’un approvisionnement local contribue largement au maintien et au développement de la tradition et de l’art horlogers suisses.

↗ De plus amples informations à ce sujet sont fournies dans le chapitre Maintien et préservation de l’art et de l’artisanat, p. 66 du dernier Rapport de Développement durable.

 

De plus, les courtes distances entre les sites de production permettent de limiter les émissions de GES liées au transport dans la chaîne d’approvisionnement. Cela ne concerne pas que les composants classiques des montres. Les batteries et les puces électroniques également, qui, de nos jours, sont importées d’Asie par avion dans la plupart des autres secteurs, sont produites localement grâce à des sites de production propres en Suisse. Les investissements de longue date dans les entreprises suisses de développement et de production ont également permis à Swatch Group de lancer la montre intelligente Swiss Made TISSOT T-TOUCH CONNECT SOLAR, dont le système d’exploitation SwAlps a été entièrement développé en interne en Suisse. Concernant les montres, la part de Swiss Made (local sourcing) dépasse largement les 60% fixés par la loi.

Afin d’éviter les émissions inutiles liées au transport, de soutenir les fournisseurs locaux dans le monde entier et de rendre le processus d’approvisionnement aussi efficace que possible, les sociétés nationales et de distribution s’approvisionnent auprès de producteurs de la région quand elles le peuvent.

Grâce au réseau mondial de centres de service, les montres peuvent être réparées par des employés locaux, au grand bonheur des clients, qui n’ont pas à se déplacer sur de longues distances.

Approvisionnement en métaux précieux

Swatch Group utilise divers métaux précieux, principalement de l’or, de l’argent, du palladium et du platine, l'or représentant la part la plus importante. L’approvisionnement en or primaire est réalisé exclusivement auprès de mines industrielles situées aux Etats-Unis, au Canada ou en Australie. Par ailleurs, le Groupe dispose d'un cylce fermé de traitement de l'or au travers de sa propre fonderie qui lui permet de récupérer les déchets et copeaux de production en interne. Une petite partie de l’or utilisé est traitée auprès de fonderies suisses certifiées ou est achetée sous forme de composants auprès de fournisseurs.

Le Groupe évite de recourir à de l’or recyclé provenant de sources externes, car la traçabilité jusqu’à la mine n’est pas garantie. La stratégie d’approvisionnement du Swatch Group (livraison directe de la mine à la raffinerie, traitement à l'interne de l’or, utilisation d’or recyclé provenant des processus internes) permet de garantir une traçabilité complète.

Gold origine 2021

Provenance de l’or
En fonction du volume, année de référence 2021

Or primaire

L’approvisionnement en or primaire s'effectue exclusivement via de l’or traçable provenant de mines industrielles des Etats-Unis, du Canada ou d’Australie. En effet, ces pays disposent des normes légales les plus strictes en la matière et soumettent les mines et le traitement initial de l’or à une surveillance permanente par les administrations locales. La chaîne d’approvisionnement est maintenue aussi courte que possible, c’est-à-dire avec une livraison directe de la mine industrielle au raffinage et ensuite auprès de notre fonderie interne. L’approvisionnement en or provenant de petites exploitations et/ou d’autres régions où les normes sont moins strictes ou qui présentent des risques résiduels n’est clairement pas une alternative pour le Swatch Group. Ainsi, le risque que de l’or non traçable puisse pénétrer dans la chaîne d’approvisionnement du Swatch Group est exclu. Cette politique d’approvisionnement en or, simple et transparente, s’avère très efficace.

Pays d’origine de l’or primaire durant l’exercice sous revue

  2021 2020 2019
Australie 88% 0% 0%
Etats-Unis 12% 100% 71%
Canada 0% 0% 0%
Autres pays 0% 0% 29% 1

 

Période concernée: 01.10-30.09.
1. Les commandes concernent l’année 2018. Depuis janvier 2019, aucun or n’est acheté dans d’autres pays.

 

Recyclage interne de l’or 

Afin de maîtriser entièrement l'ensemble de la chaîne de traitement de l'or au sein du Swatch Group selon un processus clairement défini, des investissements dans une fonderie ainsi que des installations de traitement et de production appartenant au Groupe ont été effectués au cours des dernières années. Ainsi, après sa réalisation, l'alliage est transformé en produits semi-finis et en composants terminés et les déchets et copeaux de production découlant de ces différentes opérations sont recyclés en interne. La fonderie Nivarox-FAR joue en ce sens un rôle clé, en traitant l'or du Swatch Group en circuit fermé. La fonderie du Groupe contribue ainsi à la réutilisation des copeaux et déchets de production. Elle possède les autorisations fédérales qui lui permettent d’agir aussi bien comme fondeur que comme essayeur du commerce (essayeur juré) et dispose, en outre, des certifications RJC Code of Practices et Chain of Custody. Par rapport à l'or primaire, l'or recyclé est moins impactant en terme d'émissions de GES.

↗ Pour de plus amples informations reportez-vous au chapitre Environnement sous «Emissions Scope 3», à la p. 44 du dernier Rapport de Développement durable.

Nivarox Processing Cycle