Élément d'information GRI 2–6

Chaîne d’approvisionnement

Pour son approvisionnement en matières premières et en certains composants, Swatch Group collabore avec des fournisseurs triés sur le volet, principalement en Suisse, en Europe et en Extrême-Orient.

Les audits des fournisseurs sont basés sur les risques et une organisation dédiée a été mise en place à cet effet en Extrême-Orient. L’évaluation des risques des fournisseurs est en cours de révision. Des audits systématiques devront également être menés auprès de certains fournisseurs suisses et européens à l’avenir. Le Code de conduite des fournisseurs révisé et actualisé, qui a été envoyé à tous les fournisseurs au cours de l’exercice sous revue, sert de base.

Le Code est fondé sur les droits de l’homme reconnus au niveau international et s’appuie sur les Principes directeurs des Nations Unies relatifs aux entreprises et aux droits de l’homme (UNGP).

Code de conduite des fournisseurs (SCoC)

Le Code de conduite des fournisseurs s’applique à Swatch Group et à ses sociétés, aux fournisseurs des sociétés de Swatch Group et de ses filiales et sociétés affiliées, ainsi qu’aux sous-traitants et aux sous-fournisseurs qui livrent des biens ou des services aux sociétés de Swatch Group.

Le SCoC est basé sur les droits de l’homme reconnus au niveau international, tels qu’énoncés dans la Charte internationale des droits de l’homme des Nations Unies et dans la Déclaration de l’Organisation internationale du travail relative aux principes et droits fondamentaux au travail.

Le code s’appuie sur les principes reconnus dans la branche et au niveau international, tels que les Principes directeurs des Nations Unies relatifs aux entreprises et aux droits de l’homme (UNGP), les normes internationales du travail de l’Organisation internationale du travail (OIT), le Code de conduite de l’OIT en matière de sécurité et de santé, les principes directeurs de l’OCDE relatifs au devoir de diligence en vue de promouvoir des chaînes d’approvisionnement responsables pour les minerais provenant de zones de conflit ou à haut risque, le code de conduite 2019 du Responsible Jewellery Council, la Chain of Custody 2017 du Responsible Jewellery Council, la norme SA 8000 de Social Accountability International, la norme OHSAS 18001 et la directive anti-corruption (ISO 37001).

Le SCoC sera mis à jour périodiquement afin de tenir compte des changements apportés aux lois, aux prescriptions et aux directives de Swatch Group.

↗ Informations sur les audits sont au chapitre «Audits de fournisseurs», p. 99 du Rapport de Développement Durable.

En accord avec les dispositions des UNGP, en cas de divergence entre la législation nationale et les normes internationales en matière de droits de l’homme, Swatch Group applique la norme la plus stricte. Par ailleurs, si la législation nationale et les normes strictes de Swatch Group en matière d’environnement, de santé et de sécurité divergent, Swatch Group se base sur la norme la plus élevée.

En cas de contradiction entre le droit national et les normes strictes de Swatch Group, Swatch Group respecte le droit national tout en s’efforçant de se conformer à la norme la plus stricte.

Pour protéger les groupes de population particulièrement vulnérables, le Code de conduite comprend des chapitres sur la lutte contre la discrimination, la protection contre le harcèlement et la maltraitance, la prévention du travail involontaire et du travail forcé, la prévention du travail des enfants et les droits des peuples indigènes.

Le Code de conduite est disponible en ligne pour tous les collaborateurs travaillant dans le domaine de la durabilité. Les responsables de la durabilité sont chargés d’informer et de former les collaborateurs des différentes sociétés. Tous les services d’achat ont été formés en 2022 et sont responsables de l’information et du respect du SCoC dans la chaîne d’approvisionnement.

Élément d'information GRI 204–1

Local suppliers

L’entreprise s’est engagée dès ses débuts pour le Swissness dans toute l’industrie horlogère suisse et visait déjà 100% de Swiss Made lors du lancement de Swatch en 1983. Ce ferme engagement en faveur de la production en Suisse et d’un approvisionnement local contribue largement au maintien et au développement de la tradition et de l’art horlogers suisses.

↗ De plus amples informations à ce sujet sont fournies dans le chapitre «Renaissance et préservation de l’art et de l’artisanat», p. 95 du Rapport de Développement Durable.

De plus, les courtes distances entre les sites de production permettent de limiter les émissions de GES liées au transport dans la chaîne d’approvisionnement. Cela ne concerne pas que les composants classiques des montres. Les batteries et les puces électroniques également, qui, de nos jours, sont importées d’Asie par avion dans la plupart des autres secteurs, sont produites localement grâce aux propres sites de production de lʼentreprise en Suisse. Les investissements de longue date dans les entreprises suisses de développement et de production ont également permis à Swatch Group de lancer la montre intelligente Swiss Made TISSOT T-TOUCH CONNECT SOLAR, dont le système d’exploitation SwAlps a été entièrement développé en interne en Suisse.

Concernant les montres, la part de Swiss Made (local sourcing) dépasse largement les 60% fixés par la loi.

Afin d’éviter les émissions inutiles liées au transport, de soutenir les fournisseurs locaux dans le monde entier et de rendre le processus d’approvisionnement efficace, les sociétés nationales et de distribution s’approvisionnent auprès de producteurs de la région quand elles le peuvent.

Grâce au réseau mondial de centres de service, les montres peuvent être réparées par des employés locaux, au grand bonheur des clients, qui n’ont pas à se déplacer sur de  longues distances.

↗ FVoir les informations sur le «Customer Service», p. 20 du Rapport de Développement Durable.

Approvisionnement en métaux précieux

Recyclage interne de l’or

Au cours des dernières années, le processus de traitement de l’or a été entièrement internalisé grâce à des investissements dans une fonderie et des installations de traitement appartenant à Swatch Group.

Après leur fabrication, les alliages sont transformés en produits semi-finis et en composants finis. Les résidus de production issus de ces différentes opérations sont recyclés en interne. Swatch Group maîtrise et contrôle ainsi l’ensemble de la chaîne de traitement de l’or en interne selon un processus clairement établi.

La fonderie Nivarox-FAR joue en ce sens un rôle clé en traitant l’or de Swatch Group en circuit fermé. La fonderie du Groupe contribue ainsi au recyclage des résidus de production. Elle possède les autorisations fédérales qui lui permettent d’agir aussi bien comme fondeur que comme essayeur du commerce (essayeur juré) et dispose, en outre, des certifications RJC Code of Practices et Chain of Custody.